تصفیه فاضلاب از طریق رقیق نمودن

تصفیه فاضلاب از طریق رقیق نمودن مثل تخلیه در آبهای جاری، دریاچه ها، دریا و اقیانوس وقتی انجام می شود که آب کافی در نزدیکی اجتماعات وجود داشته باشد، تخلیه فاضلاب در آب نباید به اندازه ای آلودگی ایجاد کند که مانع مصارف عادی آب گردد، فاضلاب بسته به شرایط آب دریافت کننده می تواند به صورت خام یا به طور نسبی تصفیه شده و در موارد خاص به طور کامل تصفیه شده در جریان های آب تخلیه شود.

فاضلاب تخلیه شده در آب بعلت خاصیت تصفیه خودبخود آب دریافت کننده self Purification مورد تصفیه قرار گرفته و مقدار فاضلابی که در آبها تخلیه می گردد از ظرفیت خودبخود آبها تعیین خواهد شد. در تخلیه فاضلاب به جریان های آب موارد زیر باید مورد توجه قرار داده شود.

1. شهری که فاضلاب آن به جریان های آب تخلیه می شود باید نزدیک این آبها قرار گرفته باشد.
2. فاضلابی که به محل تخلیه می رسد باید تقریبا تازه باشد.
3. فاضلاب در محل تخلیه عاری از مواد معلق شناور و مواد معلق قابل ته نشینی باشد.
4. اختلاط کافی آب دریافت کننده فاضلاب با فاضلاب دریافتی مقدور باشد.
5. آب دریافت کننده فاضلاب باید از اکسیژن غنی باشد.
6. جریان آب به اندازه ای باشد که فاضلاب دریافتی را به نقطه ای که در آن اختلاط و رقیق شدن انجام می گیرد انتقال دهد.
7. آب دریافت کننده فاضلاب لااقل در مسافت معقولی پس از اختلاط با فاضلاب مصرف نگردد.
8. آب دریافت کننده فاضلاب در مسافت معینی پس از اختلاط به مصرف کشتیرانی نرسد.
9. در نقطه اختلاط آب و فاضلاب حتی الامکان مواد معلق ته نشین نشود. عطف به توضیحات مذکور لازم است عمل تخلیه فاضلاب در آب در محلی انجام شود که احتمال اختلاط کامل آب و فاضلاب موجود است و اگر مقدار فاضلاب تخلیه شده خیلی زیاد است بهتر است عمل تخلیه در چند نقطه انجام گیرد تا رقیق شدن و اختلاط در حد اعلای خود به وقوع بپیوندند.

آلودگی مجاز آب دریافت کننده فاضلاب

حد مجاز آلودگی آب دریافت کننده فاضلاب به مصرف بعدی آن مربوط است، مصارف عمده آبها بعد از آلودگی و اختلاط با فاضلاب به قرار زیر است:

• آشامیدن
• پرورش ماهی
• کشاورزی
• صنعت
• مسائل تفریحی
• کشتیرانی

در اکثر کشورها با توجه به مصارف یاد شده آب بعد از دریافت فاضلاب استاندارهایی از نظر طبقه بندی آب وضع نموده اند.

کاربرد فاضلاب و لجن آن در کشاورزی

کاربرد فاضلاب و لجن آن در کشاورزی بجز صرفه جویی در مصرف آب شیرین به علت وجود مواد کودی در آن می تواند منبع غذایی خوبی برای گیاهان شود.

بطور کلی نحوه کاربرد فاضلاب و لجن آن در کشاورزی و استاندارهای موجود در این زمینه به قرار زیر هستند:

1. حداکثر تعداد کلی فرم نباید در هر صد میلی لیتر از یک صد عدد تجاوز کند،این رقم باید در ۸۰٪ نمونه های فاضلاب احیا شده برقرار باشد در موارد آبیاری جنگل تعداد کلیفرم در هر صد میلی لیتر تا ۱۰۰۰ عدد می تواند قابل قبول باشد.
2. BOD فاضلاب مصرفی در آبیاری را بین 20-100 میلی گرم در لیتر تعیین نموده اند.
3. pH فاضلاب باید بین 6-8 باشد.
4. فاضلاب مصرفی در کشاورزی نباید در موارد شرب بکار رود.
5. کلر موجود در فاضلاب مصرفی نباید از 10 میلیگرم در لیتر زیادتر باشد.
6. میوه یا محصولاتی که خام یا پخته بکار می روند حداقل 7 روز قبل از برداشت نباید با فاضلاب آبیاری شده باشند.
7. اولین چریدن چهارپایان حداقل 7 روز بعد از آبیاری علوفه آبیاری شده با فاضلاب انجام گیرد.
8. در آبیاری بارانی با فاضلاب حداقل فاصله نقاط مسکونی تا مزارع نباید از یکصد متر کمتر باشد.
9. کارگران مزارع موظف به استفاده از چکمه و دستکش بوده و بعد از اتمام کار دست خود را با آب محتوی ماده ضدعفونی کننده بشویید.
10. از جاری شدن فاضلاب مصرفی در آبیاری بر روی جاده ها جلوگیری به عمل آید.
11. در مزارع و جنگل ها در نقاط مختلف اخطارهایی به منظور آگاهی مردم در مورد مصرف فاضلاب در این محل ها نصب گردد.
12. حداقل زمان تماس کلر با فاضلاب مصرفی در کشاورزی کمتر از یک ساعت نباشند.

در مورد مصرف لجن فاضلاب توجه به موارد زیر ضروری است.

1. برای کشاورزی فقط باید از لجن هضم شده استفاده نمود.
2. از کاربرد لجن در باروری زمین های سبزکاری، محصولاتی که مستقیما مورد استفاده قرار می گیرد خودداری شود.
3. لجن فاضلاب در فاصله کمتر از 100 متری نقاط مسکونی به کار برده نشود.
4. پخش لجن بر روی زمین باید قبل از بذرپاش انجام و قبل از آبیاری لجن با خاک خوب مخلوط شده باشد.
5. در زمین های باروری شده لجن فاضلاب تا دوماه بعد از پخش لجن حیوانی نچرد.
6. کارگران مزارعی که در آن لجن فاضلاب بکار رفته همیشه با چکمه و دستکش مشغول بکار باشند.

محصولات گیاهی که با آبیاری فاضلاب و استفاده از لجن فاضلاب بدست می آید می تواند به صورت زیر طبقه بندی شود.

• مرکبات که بعنوان مواد غذایی اصلی نیستند.
• محصولاتی که فقط حیوانات از آن استفاده می کنند یا علوفه دام
• محصولاتی که انسان آنها را به صورت پخته می خورد مانند سیب زمینی، برنج و …
• محصولاتی که می توان به صورت خام مصرف نمود مانند سبزیجات، میوه جات، مرکبات و …

تقسیم بندی دیگر دانه های حاصل از آبیاری با فاضلاب عبارت است از :

• محصولاتی که در عمق زمین یا نزدیک سطح زمین می رویند.
• محصولاتی که خیلی بالاتر از سطح زمین بدست می آیند.

طبیعی است محصولاتی که جنبه غذایی ندارد یا خیلی بالاتر از زمین بر روی شاخه درختان بدست می آید را می توانیم از فاضلابی که به طور نسبی نه کامل تصفیه شده آبیاری کنیم. در مورد مواد دانه های مصرفی به وسیله حیوانات و علوفه دامی هم می توانیم از فاضلاب به طور نسبی تصفیه شده و هم فاضلابی که به طور کامل تصفیه شده استفاده نماییم. در مورد علوفه حیوانات شیرده که شیر آنها مصرف انسانی دارد کاربرد فاضلاب تصفیه شده بیشتر توصیه گردیده است.

محصولاتی که به صورت پخته به وسیله انسان مصرف می گردد می تواند با فاضلاب به طور کامل تصفیه شده ولی نیاز به ضدعفونی شدن آبیاری شود در حالیکه برای آبیاری محصولاتی که خام مصرف می شوند یا در نزدیک سطح زمین یا زیرزمین بدست می آیند استفاده از فاضلاب تصفیه شده کامل و ضدعفونی شده توصیه گردیده است. آبیاری زمین های چمن، گلف و پارک های جنگلی از دیگر مصارف فاضلاب تصفیه می باشد.

 دلیل بوهای نامطبوع تصفیه خانه بیولوژیکی

تولید باکتری ها و آزادسازی ترکیبات با بوی ناخوشایند و نامطبوع سامانه های جمع آوری فاضلاب، ایستگاه های بالابر و تصفیه خانه های فاضلاب برای مردمی که نزدیک وسایل حمل، جمع آوری فاضلاب و تجهیزات تصفیه زندگی می کنند و یا کارکنانی که در این گونه مکان ها کار می کنند، مزاحمت ایجاد می کند. تولید بوهای نامطبوع بیولوژیک زمانی روی می دهد که فاضلاب یا لجن سپتیک شود. لجن یا فاضلاب سپتیک شده زمانی توسعه می یابد که BOD محلول از راه فعالیت باکتری ها در صورت عدم حضور اکسیژن مولکولی آزاد و نیترات تجزیه شود.

تجزیه BOD محلول اغلب بعنوان سپتیک خوانده می شود. سپتیک شدن زمانی روی می دهد که لجن یا فاضلاب برای مدت زمان زیادی در سامانه جمع آوری فاضلاب و یا در سامانه های تصفیه بیولوژیکی باقی بمانند. تولید بوی بد بیولوژیک و آزادسازی آن می تواند در هضم کننده های بی هوازی نیز روی دهد. با وجود آنکه بیشتر ترکیبات بدبو از راه سپتیک شدن، تولید می شوند، اغلب ترکیبات بدبو پایه سولفور دارند. این ترکیبات شامل سولفید هیدروژن H2S، سولفید دی متیل و مرکاپتانت ها هستند. همچنین بسیاری از ترکیبات بدبو از راه تجزیه بی هوازی کربوهیدرات ها، لیپیدها و پروتئین ها یا ترکیبات نیتروژن دار تولید می شوند.

تجزیه بی هوازی BOD محلول منجر به تولید ترکیبات آلی و ترکیبات غیرآلی می شود. بسیاری از این ترکیبات بدبو شامل ترکیبات آلی فرار VOC و اسیدهای چرب فرار VFA هستند. بعضی از گازهای غیرآلی هم از راه تجزیه بی هوازی BOD محلول تولید می شوند و بعضی از این گازها مثل آمونیاک و سولفید هیدروژن بدبو هستند.

مشکلات بوهای نامطبوع بیولوژیک

ترکیبات بدبو موجب بسیاری از مشکلات هستند. این مشکلات شامل شکایت ها از بوی بد، دعوای حقوقی و جریان فاضلاب از حالت بی هوازی فرآیندهای لجن فعال است که ممکن است موجب رشد باکتریایی رشته ای نامطلوب است.

دلایل ایجاد بوهای نامطبوع بیولوژیکی:

تجزیه بی هوازی BOD محلول، بدون نیترات یا اکسیژن مولکولی آزاد روی می دهد. با وجود آنکه بعضی از باکتری ها تنها از اکسیژن مولکولی آزاد برای تجزیه BOD محلول استفاده می کنند و بسیاری از باکتری ها از نیترات یا اکسیژن مولکولی آزاد برای تجزیه BOD قابل حل استفاده می کنند، اغلب باکتری ها توانایی استفاده از مولکول های دیگر را برای تجزیه BOD محلول دارند. این مولکول ها شامل سولفات ، یک مولکول آلی و دی اکسیدکربن هستند. تنفس زمانی روی می دهد که باکتری ها از مولکول های آزاد اکسیژن یا نیترات برای تجزیه BOD محلول استفاده می کنند. این عمل وقتی صورت می گیرد که اکسیژن مولکولی و یون های باکتریایی جدید تولید می شوند.وقتی از اکسیژن یا نیترات مولکولی آزاد استفاده می شود، هیچ ترکیب بدبویی در طول تجزیه BOD محلول تولید نمی شود.

اشکالتجزیه بی هوازی BOD محلول که در نتیجه تولید ترکیبات بدبو تشکیل می شوند، احیای سولفات و اسید ترکیب و تولید الکل ( تخمیر ) ترکیبی است. احیا و تخمیر سولفات در غیبت اکسیژن و نیترات مولکولی آزاد یا در حضور گرادیان نیترات و گرادیان اکسیژن روی می دهد. وقتی که سولفات برای تجزیه BOD محلول استفاده می شود، دی اکسیدکربن، آب، سولفید هیدروژن، سولفید و مخلوطی از ترکیبات آلی زنجیره کوتاه ( اسیدها، الکل ) و سلول های باکتریایی جدید تولید می شود.

وقتی از یک مولکول آلی برای تجزیه BOD قابل حل استفاده می شود، دی اکسیدکربن، آب، مخلوطی از ترکیبات زنجیره کوتاه ( اسیدها، الکل ها) و سلول های باکتریایی جدید تولید می شود. بر این اساس، بعضی از ترکیبات آلی که تولید می شوند، ترکیبات آلی فرار VOC، اسیدهای چرب فرار VFA و ترکیبات سولفور VSC هستند.

اسیدهای چرب فرار اسیدهای زنجیره کوتاهی هستند که در فشار اتمسفر به بخار تبدیل می شوند. بعضی از این اسیدها بدبو هستند. اگر ترکیبات محتوی نیتروژن و سولفور مثل اسیدهای آمینه و پروتئین ها در طول سپتیک شدن تجزیه شوند، ترکیبات بدبوی محتوی نیتروژن و ترکیبات بدبوی محتوی سولفور با ترکیبات سولفور فرار VSC تولید می شوند. همچنین تجزیه ترکیبات محتوی سولفور و نیتروژن مثل اسیدهای آمینه سیستین منجر به آزادسازی گازهای غیرآلی بدبو مانند آمونیاک و سولفید هیدروژن می شود.

وقتی که تجزیه BOD محلول روی می دهد، الکترون ها از ترکیب آلی تجزیه شده، به مولکول حمل الکترون انتقال می یابند. مولکول حمل ( انتقال ) الکترون ممکن است اکسیژن، نیترات، سولفات مولکولی آزاد، یک مولکول آلی یا دی اکسیدکربن باشد. انتقال الکترون ها بعنوان یک واکنش کاهش اکسیداسیون شناخته می شود. این گونه واکنش ها در لجن یا فاضلاب مولکول هایی که برای حمل الکترون ها استفاده می شوند، می توانند با قابلیت کاهش – اکسیداسیون ORP فاضلاب یا لجن تعیین شوند. مقدار قابلیت کاهش – اکسیداسیون به میلی ولت محاسبه می شود و ممکن است مثبت یا منفی باشد.

کنترل بوهای نامطبوع بیولوژیک

• تغییر شکل آنوکسیک
• بیوفیلتر و برج های بیولوژیک
• تصفیه شیمیایی
• حوض دانه گیر
• نظافت ( پاک کردن )
• طراحی
• تغییر pH

کاربرد ازن در فراورده های گوشتی

کارخانه های تولید فرآورده های گوشتی مانند ( کارخانه های تولید کالباس، سوسیس و … ) و بسته بندی گوشت بدلیل پتانسیل بالای آلودگی در محصول نهایی و همچنین حساسیت بالا در کیفیت محصول، نوع و کیفیت ضدعفونی نمودن محیط و محصول بسیار حائز اهمیت است.

سطح قابل آلودگی در گوشت بالا است. سطح خارجی گوشت بمحض ذبح شدن شروع به نابودی می کند و باکتری های معلق در محیط و هوا را به راحتی جذب می نمایدو مورد حمله میکروارگانیسم ها قرار می گیرد.به محض چرخ شدن گوشت این میکروارگانیسم ها در تمام سطح داخلی و خارجی تکثیر می گردد.

در هنگام شستشوی گوشت با آب ازن دار سطح بیرونی گوشت را ضدعفونی می نماید و میکروارگانیسم ها را از بین می برد.

چگونگی کنترل آلودگی ها در کارخانه های فرآوری گوشت توسط ازن ژنراتور

در ساختمان شرکت های تولیدی فرآورده های گوشتی باید محل هایی که امکان ایجاد بارآلودگی در آنها بیشتر است از جمله سرویس های بهداشتی و محل های جمع آوری پسماند و مزبله های غذایی را با فاصله از سالن تولید ساخته شود. می توان از ازن ژنراتور با ظرفیت پایین در ورودی و خروجی های سرویس بهداشتی و محل جمع آوری پسماند استفاده نمود

شرایط ضدعفونی کارخانه فرآورده های گوشتی

• کلیه سطوح، کف، دیواره ها و پنجره ها و سقف باید ضدعفونی و شستشو گردد.
• کلیه قسمت های قابل شستشو دستگاه ها و تجهیزات در تماس با مواد اولیه و مواد در حال فرآوری باید تمیز باشد.
• مواد شیمیایی جهت شستشو ، ضدعفونی و گندزدایی باید با قوانین ایمنی، بهداشت و محیط زیست مطابقت داشته باشد و مورد تایید باشد.
• کلیه دستگاه ها و تجهیزات ضدعفونی پس از خاتمه کار جمع آوری شده و در محل مناسب و شرایط مناسب نگهداری شود.

موارد استفاده از دستگاه ازن ژنراتور در کارخانه های تولید فرآورده های گوشتی

1. ضدعفونی کردن آب مورد استفاده در کارخانه برای شستشوی سطوح و کف، ظروف و…
2. ضدعفونی کردن لاشه های گوشت قبل از استفاده
3. ضدعفونی کردن محیط کارخانه
4. ضد عفونی کردن و استریل کردن لباس پرسنل کاری

 کلریناتور

متداول ترین ماده شیمیایی که در تصفیه آب کاربرد دارد کلر و ترکیبات آن می باشد. کلریناتور به صورت معمول آخرین مرحله بهسازی آب و تصفیه فاضلاب است. کلر در مقدار متداول آن برهاگ میکروب ها، تخم و کیست انگل ها و بعضی ویروس ها تاثیری ندارد. عمومی ترین روش گندزدایی در جهان کلرزنی می باشد. که از دلایل عمده استفاده از آن می توان موثر بودن در غلظت پایین، ارزان و در دسترس بودن، سادگی کاربرد و نیز داشتن باقی مانده در آب پس از عمل گندزدایی را نام برد.

عوامل مهم موثر در گندزدایی با کلر:

1. غلظت کلر: با بالا رفتن میزان غلظت کلر توان گندزدایی آن افزایش می یابد.
2. زمان تماس کلر با آب : با افزایش زمان تماس کلر با آب، تاثیر گندزدایی کلر بیشتر میگردد. لذا به غلظت کلر کمتری نیاز می باشد. در هرحال مدت زمان تماس نباید از 20 دقیقه کمتر باشد.
3. PH آب: با افزایش PH آب تاثیر گندزدایی کلر کمتر می گردد. لذا به غلظت کلر بیشتری نیاز می باشد. کلرزنی در pH های پایین تر خیلی موثرتر می باشد. وقتی از کلر گازی استفاده شود، باعث کاهش pH می شود در حالیکه افزودن هیپوکلریت کلسیم و هیپوکلریت سدیم باعث افزایش pH می شود. با توجه به این تغییرات pH انتظار می رود که کلر گازی کارایی گندزدایی بیشتری نسبت به هیپوکلریت در دزهای یکسان داشته باشد.
4. دمای آب: با افزایش دمای آب، اثربخشی کلر بیشتر می گردد. لذا به غلظت کلر کمتری نیاز است. سرما باعث کندی جذب کلر توسط آب و تاخیر در قدرت میکروب کشی آن می گردد. در pH ثابت در دمای 30 درجه سانتی گراد، اثر گندزدایی کلر سه برابر اثر آن در آب 4 درجه سانتی گراد است.
5. مواد خارجی موجود در آب: با افزایش کدورت آب ( به دلیل امکان تماس کمتر کلر با میکروارگانیسم ها ) تاثیر ضدعفونی سازی کلر کمتر می گردد. لذا به غلظت کلر بیشتری نیاز می باشد.ذرات بزرگتر باعث پناه دادن میکروارگانیسم ها از تماس با کلر شده که باعث افزایش تقاضای کلر می شود. وقتی جامدات معلق در آب یا فاضلاب باشد، کلرزنی در ابتدا باعث غیرفعالسازی باکتری های شناور آزاد منفرد و میکروارگانیسم های به شکل کلنی های کوچک می شوند. پس از این مرحله ی غیرفعالسازی سریع اولیه، سرعت گندزدایی کاهش پیدا کرده و غیرفعالسازی بعدی تابعی از توزیع اندازه ی ذرات خواهد بود.

گندزدایی با کلر در موارد زیر انجام می شود:

1. گندزدایی فاضلاب خروجی
2. کاهش مقدار BOD
3. جلوگیری از بو
4. جلوگیری از خورده شدن بتن و ادوات مکانیکی توسط مواد اسیدی تولید شده در جریان تصفیه
5. جلوگیری از رشد و نمو مگس و حشرات در صافی های چکنده
6. شکستن کف آب تولیدی در حوض های ایمهاف تانک
7. اکسایش یون های فلزی و سیانیدها

بهره برداری و نگهداری کلریناتورهای مایع

1. ابتدا محلول پرکلرین از پودر آن بصورت محلول تهیه می شود. این محلول ها را برحسب میزان مصرف برای حداقل کاربرد یک شیفت 8 ساعته و حداکثر مصرف 24 ساعت در نظر می گیرند.
2. قسمت های برقی کلریناتور را بازدید می نمایند.
3. بازدید پمپ تزریق و تنظیم میزان تزریق بعد از راه اندازی
4. تنظیم میزان تزریق و اطمینان از آن
5. اطمینان از ورود پرکلرین به محل مصرف با اندازه گیری کلر باقیمانده
6. کنترل کلر باقیمانده در سیستم تثبیت آن به میزان 2 میلی گرم در لیتر
7. در مواقع از کار انداختن و تعمیرات حتما از قطع جریان برق ورودی به کلریناتور اطمینان داشته باشید.
8. همواره فضای محل نصب کلریناتور از نظر نظافت مورد توجه باشد.
9. اگر از هیپوکلریت کلسیم استفاده می نمایند بهتر است محلول در یک ظرف خاصی تهیه و بعد از ته نشینی آهک محلول زلال به محل مصرف هدایت گردد تا از گرفتگی منافذ قسمت مکش کلریناتور جلوگیری بعمل آید.
10. در مواقع شستشوی قسمت مکش کلریناتور از اسیدکلریدریک 30 درصد استفاده شود.
11. شیرآلات مربوطه حداقل ماهی یک بار بررسی و کنترل شود.

رایج ترین مشکلات استخر و برطرف کردن آن ها

در زیر در مورد رایج ترین مشکلات استخر و برطرف کردن آن ها توضیحاتی ارائه شده است که برای تصفیه آب استخر و بهره برداری از آن بسیار حائز اهمیت است که به شرح ذیل است.

آب تیره

1- فیلتر کردن ناکافی

الف) افزایش زمان فیلتر کردن

ب) تمیز کردن فیلتر

2- ذرات جامد زیاد

الف) کنترل خاصیت قلیایی کل و ph آب و تنظیم آن ها

ب) تخلیه آب

جلبک 

1- استفاده از تکنیک خاص

آب سبز متمایل به آبی

1-مس حاصل از لوله ها و گرم کن توسط آب اسیدی

الف) خاموش کردن فوری پمپ گردش آب تا زمان برطرف کردن مشکل

ب) تست و متعادل کردن pH، استفاده از مواد قلیایی برای افزایش pH و برس زدن و تست pH پس از چند ساعت

ج) اضافه کردن یک عامل دو ظرفیتی فلزی به آب جهت ترکیب با فلزات داخل آب و فیلتر کردن آن ها به مدت 72 ساعت تا کسب تعادل شیمی آب.

آب قرمز متمایل به قهوه ای

1- آهن حاصل از وسایل و تجهیزات فلزی توسط آب اسیدی

الف) کنترل و تنظیم خاصیت قلیایی کل، سختی و ph

ب) تخلیه جزیی یا کلی آب

ج) اضافه کردن یک عامل دو ظرفیتی فلزی به آب

خوردگی لوازم و تجهیزات فلزی، نرده ها و غیره

1- آب بسیار اسیدی

2- سیاه شدن فلزات توسط عمل الکترولیز

الف) نفوذ آب به داخل جعبه تقسیم و زیاد بودن املاح نمکی آب

ب) جلوگیری از نفوذ آب

تشکیل پوسته روی دیواره های استخر و جکوزی یا در امتداد خط آب

1- بیکربنات کلسیم حاصل از تبخیر آب

الف) کنترل سختی، تخلیه جزیی یا کلی آب با سختی بیش از 200ppm

ب) کنترل و تنظیم ph و خاصیت قلیایی کل

سوزش چشم و پوست 

1- ph کم و کلرآمین زیاد، تنظیم ph و شوک جکوزی

بوها

1- بوی کلر حاصل از کلرآمین، تنظیم ph و شوک جکوزی

2- بوی نای رشد جلبک یا باکتری های زیاد، شوک آب برای کشتن باکتری یا تخلیه آب جکوزی

3- بوی کپک زدگی جکوزی، یافتن محل کپک و از بین بردن آن با مواد ضدعفونی کننده

آب فومی ( آب کف دار )

1- صابون، روغن یا لوسیون زیاد شناگران

الف) افزایش زمان فیلتر کردن جهت از بین رفتن کف

ب) تخلیه آب جکوزی

 تصفیه فاضلاب به روش الکتروکواگولیشن

تصفیه پساب ها به روش های مختلفی از جمله ته نشینی، سانتریفیوژ، شناورسازی، فیلتراسیون، اولترافیلتراسیون، اسمزمکعکوس، انعقاد و لخته سازی، جذب سطحی، اکسیداسیون شیمیایی و بیولوژیکی و انعقاد الکتریکی یا ترکیبی از آنها صورت می پذیرد. کاربرد برخی از این روش ها به دلیل قطر کوچک قطرات روغن موجود در پساب دشوار و زمان بر است. انعقاد و لخته سازی مفاهیمی نزدیک به هم هستند و گاهی به جای یکدیگر به کار می روند.

می توان انعقاد و لخته سازی را به ترتیب به مراحل اختلاط سریع ایجاد لخته نسبت داد. بعبارت دیگر فرآیند انعقاد به صورت ایجاد ناپایداری در ذرات معلق و کلوئیدی موجود در آب و انجام لخته سازی با نزدیک کردن این ذرات به یکدیگر و تشکیل ذرات وزین تر تعریف شده است.

منظور از ناپایدار شدن ذرات، افزودن یک ماده شیمیایی موسوم به ماده منعقد کننده به آب و در نتیجه خنثی کردن و یا کاهش بارهای الکتریکی ذرات است. پس از ناپایدار شدن ذرات، در مرحله اختلاط کند، ذرات اجازه نزدیک شدن به یکدیگر را یافته و در نتیجه ذرات بزرگ تر و سنگین تری را ایجاد می کنند. این ذرات درشت تر با استفاده از روش هایی نظیر ته نشینی، شناورسازی یا استفاده از فیلتر می توانند به راحتی جدا شوند.

انعقاد الکتریکی ( الکتروکواگولیشن ) عبارت است از تولید مواد منعقدکننده در محل با استفاده از تجزیه الکتریکی الکترودهای آلومینیوم یا آهن تولید یون های فلزی در آند و گاز هیدروژن در کاتد انجام می گیرد.

در روش انعقاد الکتریکی ( الکتروکواگولیشن ) عمل تصفیه طی سه مرحله انجام می گیرد:

1. واکنش الکترولیت در سطح الکترود و شکل گیری منعقدکننده ها بوسیله ی اکسیداسیون الکترولیتی در فاز آبی
2. جذب ذرات کلوئیدی بر روی منعقدکننده ها
3. حذف آن بوسیله ته نشینی یا شناورسازی

در این روش همزمان با خورده شدن آند، در کاتد گازهای الکترولیت عموما گاز هیدروژن تولید می شود که منجر به شناورسازی بیش تر می گردد.

مزایای انعقاد الکتریکی

روش ( الکتروکواگولیشن ) به دلیل داشتن چند مزیت از جمله وسعت عمل برای تصفیه انواع پساب های صنعتی، طراحی ساده سیستم، هزینه کم راه اندازی و بهره برداری، عدم نیاز به مواد شیمیایی، نیاز به تجهیزات ساده، بهره برداری راحت هزینه ی اولیه و هزینه بهره برداری پایین، زمان واکنش کم، ته نشینی سریع لخته های ایجاد شده، تولید لجن کم، ایمنی بالا، عدم نیاز به حمل و نقل و جابجایی مواد شیمیایی و تولید منعقدکننده در محل می تواند به عنوان یک روش کارآمد در جداسازی ترکیبات نفتی از آب عمل نماید.

این روش برای تصفیه ی آب های آلوده به جامدات، رنگ ها، فلزات سنگین، مواد آلی و غیرآلی محلول، به کار گرفته شده و بسیار کارآمد بوده است.

مکانیسم های اصلی الکترولیز برای تصفیه پیشرفته به شرح زیر می باشد:

اکسیداسیون و گندزدایی الکتروشیمیایی فلوکولاسیون الکتروشیمیایی و شناورسازی الکتروشیمیایی یا هرترکیبی از این مکانیسم ها

فرایند انعقاد الکتریکی از طریق کاربرد جریان مستقیم برق با ولتاژ بین 10 تا 60 ولت و شدت جریان های متغیر که بسته به میزان آلودگی پساب تعیین می شود با استفاده از الکترودهایی از جنس آلومینیوم، آهن معمولی، فولاد ضدزنگ، و یا ذغال صورت می گیرد.

در این فرآیند  از یک منبع جریان برق مستقیم بین الکترودهای فلزی فرورفته در آب آلوده استفاده می شود. جریان الکتریکی منجر به انحلال صفحات فلزی در فاضلاب می گردد.

میزان انحلال فلزات و در نتیجه تجزیه فلز آند بستگی به مقدار جریان الکتریسیته عبوری از الکترولیت دارد. حباب های گاز هیدروژن تولید شده در کاتد نیز به ذرات منعقدکننده چسبیده و همانند روش شناورسازی با هوای محلول ذرات را با خود به سطح آب می آورند. فرآیند الکترودیالیز با در نظرگرفتن مزایایی از قبیل جنبه های بهداشتی و زیست محیطی مطلوب و بازده بالا در حذف انواع آلاینده ها از آب و فاضلاب و سایر مزایای آن، چشم انداز بسیار مطلوبی در صنعت آب و فاضلاب کشور دارد.

وجود غلظت های بالای انواع آلاینده های شیمیایی و سمی که دارای اثر بازدارندگی بر فعالیت بیولوژیکی میکروارگانیزم ها می باشند، کاربرد این سیستم را در تصفیه فاضلاب های صنعتی بسیار زیاد نموده و در محل هایی که عملا کاربرد فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی به لحاظ وجود این گونه آلاینده ها با محدودیت های زیادی روبروست مطلوب و از درجه اهمیت بالایی برخوردار است.

به طور کلی این فرآیند در سه مرحله قرار می گیرد:

• الکترود قربانی شونده، دچار اکسیداسیون می شود تا ماده ی منعقدکننده تولید کند.
• سپس سوسپانسیون ذره ای، دچار بی ثباتی می شود و شکستن امولسیون اتفاق می افتد.
• فاز بی ثبات شده، دوباره تجمع پیدا می کند و توده ها تشکیل می شوند.

پارامترهای موثر بر انعقاد الکتریکی

شامل دانسیته جریان، جنس الکترود، pH، مدت زمان، فاصله بین الکترودها و تعداد الکترودها می باشد. در فرآیند انعقاد الکتریکی ناخالصی در محصول نهایی نسبت به روش های انعقاد شیمیایی کمتر خواهد بود.

در فرآیند انعقاد الکتریکی، الکترودهای آند که الکترود قربانی شونده است، از جنس فلزات چندظرفیتی است و در اثر برقراری جریان برق، یون های مثبت فلزی از خود آزاد می کند در نتیجه ذرات معلق پایداری خود را در محیط از دست داده و در کنار هم تجمع یافته و تشکیل لخته می دهند. در اطراف الکترود کاتد گاز هیدروژن تولید می شود. عوامل مختلفی بر فرآیند انعقاد الکتریکی موثر می باشند.

مقایسه انعقاد شیمیایی و انعقاد الکتریکی

اصول انعقاد الکتریکی همانند انعقاد شیمیایی است، تفاوت بین این دو روش در اضافه کردن منعقدکننده است. در روش انعقاد الکتریکی، منعقدکننده به صورت الکتریکی تولید می شود و پساب در یک سل الکتروشیمیایی تصفیه می شود. زمانی که سیستم در تماس با یک منبع برق خارجی قرار می گیرد، آندهای قربانی به دلیل اکسیداسیون در محلول خورده می شوند و باعث آزادسازی کاتیون های منعقدکننده در سل می شوند. در صورتیکه بین الکترودها یک اختلاف پتانسیل ایجاد شود، آندها می توانند باعث آزادسازی منعقدکننده ها شوند.

در انعقاد الکتریکی، منعقدکننده از اکسایش الکترولیتی یک آند قربانی، بطور معمول از جنس آلومینیوم یا آهن، که منجر به انحلال الکترودی کاتیون های فلزی همانند انعقاد شیمیایی می شود، بدست می آید. هم در انعقاد شیمیایی و هم در انعقاد الکتریکی، این کاتیون ها منجر به باردار شدن ذرات موجود معلق می شود.

مثلا انعقاد الکتریکی برای رنگبری و حذف کدورت رنگ فاضلاب نساجی واقعی، با وجود بازده حذف کمتر به طور معمول ارزان تر از انعقاد شیمیایی است.

فرآیند انعقاد الکتریکی 

• مهاجرت به سمت الکترود با بار مخالف و تراکم بعلت خنثی سازی بار
• تشکیل رسوب با آلاینده توسط کاتیون یا یون هیدروکسیل
• برهم کنش کاتیون فلزی با یون هیدروکسیل برای تشکیل هیدروکسید، که دارای خواص جذب بالا هستند و با آلاینده ها پیوند ایجاد می کنند.
• تشکیل هیدروکسیدهای با ساختار مشبک مانند بزرگ که از طریق آب جاروب می شوند.
• اکسایش آلاینده ها به گونه های با سمیت کمتر
• حذف توسط شناورسازی یا ته نشینی و چسبندگی به حباب ها

تصفیه فاضلاب صنعت رنگ و رزین

فاضلاب صنعت رنگ و رزین عمدتا از طریق شستشوی مخازن رنگ و تولید رزین بوجود می آید. در نتیجه میتوان به این نتیجه رسید که فاضلاب صنعت رنگ و رزین، برابر با رنگ یا رزین رقیق شده است. بهمین دلیل شناخت مواد اولیه تولید کننده رنگ و رزین برای تصفیه فاضلاب صنعت رنگ و رزین بسیار مهم است.

میزان آلایندگی در این صنعت بسیار بالا است و سمیت بسیار بالایی دارد اما میزان فاضلاب کم است. بهمین دلیل تصفیه این نوع فاضلاب بسیار حائز اهمیت است.

روش های تصفیه فاضلاب رنگ و رزین

روش های مختلفی برای تصفیه فاضلاب پیشنهاد می شود، شامل موارد زیر می باشد:

• انعقاد و لخته سازی
• الکتروکوگولیشن
• اکسیداسیون پیشرفته AOP
• جاذب سطحی
• تصفیه بیولوژیکی
• فیلتراسیون

 فاضلاب شهری شامل موارد زیر است:

• فاضلاب های ناشی از مسائل بهداشت فردی
• فاضلاب ناشی از شستشوی لباس و ظروف
• فاضلاب حاصل از شستشوی عمومی منازل

در اجتماعات شهری ممکن است فاضلاب به تنهایی یا به صورت مخلوط با پساب های صنعتی، جمع آوری و مورد تصفیه قرار گیرد. گاهی اوقات به منظور احتراز از مشکلات اختلاط پساب با فاضلاب، انجام تصفیه مقدماتی بر روی پساب قبل از اختلاط توصیه می شود.

فاضلاب شهری را از نظر ترکیب فیزیکی و شیمیایی و بیولوژیکی در سه گروه قوی، متوسط و ضعیف مطابق جدول زیر طبقه بندی می کنند. رنگ فاضلاب شهری ( فاضلاب بهداشتی ) که نشان دهنده عمر آن است در صورت تازه بودن خاکستری است و اگر کهنه و گندیده باشد تیره و سیاه خواهد بود.

بوی فاضلاب که ناشی از متلاشی شدن مواد آلی آن تحت فعالیت باکتری های غیر هوازی با گازهای موجود در آن است، در صورت تازه بودن بوی شبیه کف صابون یا بوی نا داشته و اگر کهنه باشد بوی آن شبیه تخم مرغ گندیده است.

pH یا حالت اسیدی یا قلیایی فاضلاب از خواص و کیفیت های مهم آن بوده که اغلب در تصفیه آن نقش مهمی دارند.